חרוז-זכוכית וצנרת רפלקטיבית מיקרו-פריזמטית תחת הערכת מעבדה השוואתית

חרוזי זכוכית- וצנרת רפלקטיבית מיקרו-פריזמטית משתמשים במערכות אופטיות שונות ויש להעריך אותם לאחר ההמרה למבנה התפור הסופי. השוואת OEM חוקית דורשת רוחב שווה לעין, גיאומטריה תואמת של כבל, תאורה מבוקרת ותנאי כיפוף, שחיקה, כביסה ותפירה זהים.

 

קונסטרוקציות חרוזי זכוכית-מתבססות בדרך כלל על חומר טקסטיל רטרו-רפלקטיבי גמיש שנוצר סביב חוט או מחובר לאוגן תפירה. צנרת מיקרופריזמטית משתמשת בסרט מובנה-מנסרה גמישה ודורשת שליטה נוספת בדרגת הסרט, כיוון המנסרה, שלמות הקצוות וביצועי-כיפוף חוזרים.

מבנה צנרת רפלקטיבי-מזכוכית

חומר רפלקטיבי חרוזי זכוכית- מכיל כדורי זכוכית מיקרוסקופיים המוטבעים בשכבה רפלקטיבית או קשורה אליה. אור בולט חודר אל החרוזים ומופנה לכיוון מקור האור.

במבנה צנרת, החומר הרפלקטיבי עשוי להיות:

כרוך סביב חוט טקסטיל;

למינציה לפוליאסטר או אוגן T/C;

מקופל לפרופיל תפר מעוגל;

נחשף כקו רפלקטיבי צר לאחר התפירה.

חומרי טקסטיל-זכוכית מתאימים בדרך כלל לתפרי בגד ותיקים מעוקלים מכיוון שהמנשא יכול להתכופף סביב חוט צר. הביצועים הסופיים עדיין תלויים בכיסוי החרוזים, הידבקות הציפוי, הרכב המנשא, קוטר הכבל, עומק התפר וכמות המשטח הרפלקטיבי שנותר גלוי לאחר ההרכבה.

מבנה צנרת רפלקטיבי מיקרופריזמטי

חומרים מיקרו-פריזמטיים משתמשים במבנים פינתיים או מנסרים-מהונדסים במקום חרוזי זכוכית כדוריים. מבנים אלה מחזירים אור באמצעות השתקפות פנימית.

רכיב צנרת מיקרו-פריזמטי שעבר המרה עשוי להכיל:

סרט פנים שקוף;

שכבת פריזמה מובלטת;

גיבוי אופטי אטום או מתכתי;

שכבת דבק או מליטה;

אוגן תפירת טקסטיל;

חוט פנימי.

לא כל סרט מיקרופריזמטי מתאים לתפירה או המרת צנרת. חומרים שפותחו עבור תמרורים נוקשים או סימוני רכב עשויים להיות נוקשים מדי עבור עיקולים של הבגד, קיפול חוזר או תפירה קונבנציונלית. יש לבדוק ציונים גמישים לאחר שסע, קיפול, הכנסת חוט ותפירה.

עקרונות אופטיים לעומת בניית צנרת גמורה

ההשוואה הבאה ממחישה את העקרונות האופטיים של-חרוזי זכוכית וחומרים מיקרו-פריזמטיים ולא את מבנה הצנרת הסופי.

השוואה מבנית לבחירת חומרי OEM

מאפיינים אלה הם נטיות הנדסיות כלליות. הביצועים בפועל תלויים בדרגת החומר שנבחרה, ברוחב החשוף, פרופיל הכבל, בניית התפר ותנאי הבדיקה.

רוחב רפלקטיבי גלוי ורוחב רכיב כולל

רוחב הצנרת הכולל אינו זהה לרוחב הרפלקטיבי הנראה לעין.

רכיב ברוחב כולל של 10-13 מ"מ עלול להשאיר רק 2-5 מ"מ חשוף לאחר הכנסת אוגן התפירה בין לוחות הבד. החלק הנסתר מספק אזור התקשרות אך אינו תורם לקו הרפלקטיבי הנראה לעין.

ציור המוצר צריך להגדיר:

השוואה אופטית חייבת להשתמש ברוחב חשוף שווה. השוואת קו חרוזי זכוכית בגודל 5 מ"מ- לקו מיקרו-פריזמטי של 2 מ"מ תשלב ביצועי חומר עם הבדלים גיאומטריים.

תגובת כניסה-על תפרים מעוקלים

צנרת רפלקטיבית עוקבת אחר מבני בגד, תיקים והנעלה מעוקלים. חלקים מהמשטח המעוגל עשויים לפנות ישירות אל מקור האור בעוד שחלקים סמוכים מסתובבים ממנו.

הבדיקה צריכה לכלול:

קרוב ל-תאורה רגילה;

זוויות כניסה מתונות;

תאורת צד;

צנרת מסתובבת סביב ציר החוט;

דוגמאות תפורות ישר;

דוגמאות תפורות מעוקלות;

מדידות לאחר מיזוג flex.

דוח הבדיקה צריך לתעד את זווית הכניסה, זווית התצפית, הרוחב הנראה לעין, כיוון הדגימה, העקמומיות ומצב ההתניה.

סרט מיקרופריזמטי עשוי להראות שונות כיוונית יותר אם תבנית המנסרה משנה כיוון במהלך ההמרה. מבני חרוזי זכוכית- עלולים גם לאבד תגובה נראית לעין כאשר המשטח המעוגל מתרחק מהאור, אם כי המנגנון האופטי שונה.

תאימות מנשא ותפר

השכבה האופטית חייבת להישאר יציבה בשילוב עם חומר הקצה המיועד-.

מצעים אופייניים כוללים:

בד פוליאסטר לבגדי עבודה;

T/C בד ארוג;

לוחות תרמיל ניילון;

בדי תיקים מצופים PVC- או TPU-;

בגדי ספורט מתיחה;

עליוניות נעלי למינציה.

ניסוי תפירה צריך להשתמש במצע בפועל של הקונה או במבנה מקביל מבחינה טכנית. התכווצות הנשא, קשיחות הציפוי, עובי התפר ודחיסה יכולים לשנות את הפרופיל החשוף ואת התגובה האופטית.

דגימות בדיקה מומלצות כוללות:

קונים המפתחים רכיבים רפלקטיביים תפורים יכולים לסקור אתמפרטי צנרת מבד רפלקטיבי כסףוהרחבה יותרמגוון מוצרי צנרת רפלקטיביתלפני אישור רוחב גלוי, בד גיבוי, פרופיל חוט ופורמט גליל.

בקש דוגמאות של צנרת רפלקטיבית לבדיקה השוואתית

שלח את היישום המיועד, רוחב רפלקטיבי חשוף, קוטר הכבל, חומר המצע, ציור התפר ודרישת הכביסה. צוות המפעל שלנו יכול להכין דוגמאות של צנרת- של חרוזי זכוכית ולסקור אפשרויות מתאימות של חומרים מיקרו-פריזמטיים גמישים לתפירה, כיפוף, שחיקה והערכה אופטית.

בקש מפרטי צנרת רפלקטיבית

נדרשת גיאומטריה מוגמרת שווה

יש לבדוק את שתי המערכות האופטיות באותה צורה מוגמרת.

בדיקת בד חרוזי זכוכית שטוחים- מול צנרת מיקרו-פריזמטית מושלמת תערבב ביצועים אופטיים עם גיאומטריית המרה. כל בנייה צריכה להשתמש באותו:

רוחב רפלקטיבי גלוי;

קוטר כבל;

רוחב אוגן תפירה;

קו תפר;

בד מצע;

צורת תפר;

אורך מדגם;

רצף התניה.

ניתן גם לשמור דגימות ייחוס שטוחות כדי למדוד כמה ביצועים אופטיים אובדים במהלך חיתוך, קיפול, הכנסת חוט ותפירה.

רצף בדיקות רטרופלקציה

המתקן חייב להחזיק את הצנרת הצרה במצב שניתן לחזור עליו. יש לתעד כל מחזיק מדגם מותאם כך שניתן יהיה לבדוק מנות ייצור מאוחרות באותם תנאים.

יש להשלים מדידה אינסטרומנטלית על ידי-בדיקה חזותית מבוקרת באור. פגמים מקומיים עשויים להחמיץ כאשר רק נרשמה קריאה ממוצעת.

בדיקה חזותית צריכה לבדוק אם:

חתכים אורכיים כהים;

קווים רפלקטיביים קטועים;

כיוון פריזמה לא אחיד;

חסרים חרוזי זכוכית;

שריטות של-סרטים בפנים;

קטעי חוט כתוש;

דה למינציה;

וריאציית רוחב גלויה-.

צילומי לילה עשויים לתמוך בהשוואת אצווה רק כאשר החשיפה של המצלמה, מיקום הפלאש, המרחק וזווית הדגימה קבועים.

גמישות ומיזוג טמפרטורה

הצנרת מכופפת במהלך הסבה, תפירה, אריזה, הובלה ושימוש. בדיקת הגמישות אמורה לשחזר את הרדיוס ההדוק ביותר ואת התנועה הגבוהה ביותר הצפויה במוצר הסופי.

הערכות מומלצות כוללות:

עטיפת רדיוס- הדוקה;

קיפול חוזר;

כיפוף הפוך;

כיפוף-בטמפרטורה נמוכה;

מיזוג-טמפרטורות גבוהות;

תפור-רכיבה על אופניים.

המפרט צריך להגדיר רדיוס עיקול, ספירת מחזור, מהירות, טמפרטורה ותקופת התאוששות. תיאורים כגון "גמיש" או "מתאים לתפרים מעוקלים" אינם ניתנים למדידה ללא שיטה מוגדרת.

צנרת חרוזי-זכוכית עשויה להראות דחיסת פני השטח, סדקים בציפוי או עיוות אוגן. צנרת מיקרו-פריזמטית עשויה להראות קמטים קבועים, הלבנת סרט- לפנים, נזק למנסרה או פתיחת קצה.

עמידות בפני שחיקה

שיטת השחיקה צריכה לשקף את המוצר הסופי ואת בניית המשטח.

ניתן להשתמש בתקן ISO 12947-2 להערכת שחיקה של Martindale של מבני טקסטיל. ISO 5470-2 עשוי להיות רלוונטי יותר כאשר המשטח מתנהג כחומר מצופה או על בסיס פולימר. יש לציין את ההליך הנבחר במפרט הרכישה.

לאחר-בדיקת שחיקה צריכה לרשום:

השתקפות רטרו נשמרת;

אובדן חרוזים;

בלאי קלסר;

חדירת-סרטים לפנים;

נזק לתא-מנסרה;

מנשא חשוף;

שפשוף קצוות;

דה למינציה;

המשכיות של הקו הרפלקטיבי.

סיכוני היישום שונים בהתאם למוצר:

בגדי עבודה חשופים לכביסה ולבד-ל-שפשוף בדים.

תרמילים יוצרים קשר עם מושבים, קירות, רצועות ומשטחים קשים.

הנעלה עוברת חשיפה לכלוך, גמישות ושחיקה חיצונית.

בגדי אופניים מכופפים ונשטפים שוב ושוב.

כפפות חוות מגע תכוף ותנועת פני השטח.

אין להשתמש בדרישת שחיקה אחת אוטומטית עבור כל יישום.

אימות כביסה וייבוש

הכביסה צריכה להתבצע על דגימות תפורות שהושלמו ולא על צנרת רופפת.

ISO 6330 מספק נהלי כביסה וייבוש ביתיים מבוקרים לבדיקת טקסטיל. יש לציין את ההליך המדויק, הטמפרטורה, חומר הניקוי, ספירת המחזורים ושיטת הייבוש.

צנרת-חרוזי זכוכית עלולה לחוות בלאי קלסר, אובדן חרוזים או התכווצות אוגן. צנרת מיקרופריזמטית עשויה לחוות סדקי סרט- בפנים, פתיחת קצה או כניסת לחות למבנה האופטי.

לחות ושלמות קצה

שלמות הקצה חשובה במיוחד עבור מבנים מיקרו-פריזמטיים. חיתוך, קיפול או תפירה עלולים לחשוף את התאים האופטיים או מערכת הגיבוי.

הערכת לחות עשויה לכלול:

חשיפה לריסוס;

מיזוג לחות;

טבילה זמנית;

כיפוף רטוב;

ייבוש התאוששות;

פוסט-התניה רטרופלקציה.

צנרת חרוזי זכוכית- דורשת גם בדיקת לחות כאשר השכבה הרפלקטיבית משולבת על אוגן טקסטיל.

הערכת נזקי תפירה

ניסיון התפירה צריך לרשום:

סוג וגודל המחט;

חוט תפירה;

תפרים לסנטימטר;

מהירות המכונה;

לחץ -לחץ ברגל;

מרחק תפר מהשכבה האופטית;

רוחב גלוי לאחר הרכבה;

נזק פני השטח.

סרט מיקרופריזמטי עשוי להיות רגיש לחדירת מחט ישירה דרך המבנה האופטי. חומר חרוזי זכוכית- בדרך כלל תואם יותר לתפירת טקסטיל, אך מגע חוזר עם המחט עדיין עלול להסיר חרוזים או לשבור את הציפוי.

השוואת מעבדה מאוחדת

גבולות הסמכה ותביעה

תקן ISO 20471 חל על ביגוד מושלם-בחשיפה גבוהה ומתייחס לביצועי החומר, מינימום אזורים גלויים, מיקום ועיצוב הבגד. רכיב צנרת צר אינו יכול לקבוע באופן עצמאי תאימות לבגד מוגמר.

ניתן להשתמש בצנרת רפלקטיבית כ:

נראות תפר משלימה;

מתאר דקורטיבי;

פירוט נראות של תיק או הנעלה;

זיהוי לילה נוסף.

זה לא אמור להחליף אוטומטית סרט רטרו-רפלקטיבי מאושר הנדרש עבור בגד מסווג עם-נראות גבוהה.

דוח בדיקה לחומר רפלקטיבי שטוח גם אינו מכסה אוטומטית את אותו חומר לאחר קיפול, חוט, למינציה או תפירה לצנרת. היקף הדיווח חייב להתאים לקונסטרוקציה שסופקה.

לפני ייצור בכמויות גדולות, הקונה צריך לאשר שבניית הצנרת המאושרת תואמת את קוד החומר, הטכנולוגיה האופטית, בד הנשא, קוטר הכבל, הרוחב הנראה לעין ומפרט הגליל ששימשו במהלך בדיקת הדוגמא.

קובץ הספק צריך לכלול:

גיליון נתונים של חומרים;

ציור ממדים;

דוחות בדיקות אופטיות ועמידות רלוונטיות;

הרכב החומר או תיעוד חומר מוגבל-;

דגימת זהב מאושרת;

מידע על מעקב אחר אצווה;

הליך בקרה של שינוי-כתוב.

יש לבדוק את החומרים הנכנסים לגבי רוחב, מצב פני השטח, עקביות גוון, קשיחות, סלסול, המשכיות רפלקטיבית וזיהוי חלקים. חומרים מיקרו-פריזמטיים דורשים גם בדיקה של כיוון המנסרה, מצב הסרט- של הפנים וקצוות חשופים. יש לבדוק אם חומרי חרוזי זכוכית חסרים, אזורים כהים, שריטות וחוסר עקביות בציפוי.

במהלך ההמרה, נקודות הבקרה העיקריות הן דיוק חיתוך, יישור כבל, מיקום קיפול, עקביות -ברוחב גלוי, יציבות מליטה, מתח פיתול והמשכיות רפלקטיבית.

כל שינוי בחומר המשקף, בד הגיבוי, בדבק, בקוטר החוט, ברוחב הנראה לעין, במבנה האופטי או במיקום הייצור צריך לדרוש אישור הקונה ואימות מדגם מחודש.

רישומי אישור בכמות גדולה

הכן את מפרט בדיקת הצנרת הרפלקטיבית שלך

ספק את המבנה האופטי היעד, הרוחב החשוף, קוטר הכבל, חומר הנשא, גיאומטריית התפר, דרישות המיזוג וכמות המטר המשוער. שלח את הפרטים דרך טופס ההצעה להלן להמרה לדוגמה, תכנון מעבדה וסקירת ייצור בתפזורת.